المدرفلة على الساخن، المدرفلة على البارد والمخلل

الدرفلة على الساخن

الدرفلة على الساخن نسبة إلى الدرفلة على البارد، والتي يتم دحرجتها تحت درجة حرارة إعادة التبلور، في حين أن الدرفلة على الساخن يتم دحرجتها فوق درجة حرارة إعادة التبلور.

مزايا:

يمكن تدمير صب سبائك الصلب، وتكرير الحبوب من الفولاذ، والقضاء على عيوب البنية الدقيقة، بحيث يكون تنظيم الصلب كثيفًا، ويتم تحسين الخواص الميكانيكية.هذا التحسن يكون بشكل رئيسي في اتجاه الدرفلة، بحيث لم يعد الفولاذ متناحيًا إلى حد ما؛يمكن أيضًا لحام الفقاعات والشقوق والرخاوة المتكونة أثناء الصب معًا تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

سلبيات:

1. بعد الدرفلة على الساخن، يتم ضغط الشوائب غير المعدنية داخل الفولاذ (أساسًا الكبريتيدات والأكاسيد والسيليكات) إلى صفائح رقيقة ويحدث التصفيح (التصفيح).يؤدي التصفيح إلى تدهور خصائص الفولاذ بشكل كبير في حالة الشد على طول اتجاه السُمك، وهناك خطر التمزق بين الصفائح أثناء انكماش اللحام.غالبًا ما تصل السلالات المحلية الناتجة عن انكماش اللحام إلى عدة أضعاف إجهاد نقطة الخضوع وتكون أكبر بكثير من تلك الناتجة عن التحميل.

2. الضغوط المتبقية الناجمة عن التبريد غير المتساوي.الضغوط المتبقية هي ضغوط داخلية ذاتية التوازن في غياب القوى الخارجية، وتمتلك أقسام مختلفة من الفولاذ المدرفل على الساخن مثل هذه الضغوط المتبقية، وبشكل عام كلما زاد حجم القسم من الفولاذ، زادت الضغوط المتبقية.على الرغم من أن الضغوط المتبقية ذاتية التوازن، إلا أنها لا تزال لها تأثير على أداء العضو الفولاذي تحت تأثير القوى الخارجية.مثل التشوه والاستقرار ومقاومة التعب والجوانب الأخرى قد يكون لها تأثير سلبي.

3. ليس من السهل التحكم في منتجات الفولاذ المدرفلة على الساخن من حيث السمك وعرض الحافة.نحن على دراية بالتمدد والانكماش الحراري، حيث أن بداية الدرفلة على الساخن حتى لو كان الطول والسمك يصل إلى المستوى القياسي، فإن التبريد النهائي سيظل يظهر اختلافًا سلبيًا معينًا، فكلما اتسع عرض الجانب السلبي، زاد سمك الأداء من أكثر وضوحا.هذا هو السبب في أنه من المستحيل أن تكون دقيقًا جدًا فيما يتعلق بعرض وسمك وطول وزاوية وخط حافة الفولاذ الكبير.

 

المتداول الباردة

يُطلق على التدحرج تحت درجة حرارة إعادة البلورة اسم الدرفلة الباردة، وعادةً ما يتم استخدام لفائف الصلب المدرفلة على الساخن كمواد خام، بعد التخليل لإزالة جلد الأكسدة من أجل الدرفلة المستمرة الباردة، يتم لف المنتج النهائي بلفائف صلبة، بسبب التشوه البارد المستمر الناتج عن تصلب العمل البارد. تنخفض قوة الملف الصلب والصلابة والمتانة والبلاستيك، وبالتالي فإن أداء الختم سوف يتدهور، ولا يمكن استخدامه إلا للتشوه البسيط للأجزاء.يتم تلدين المدرفلة على البارد بشكل عام.

يمكن استخدام الملفات المدرفلة الصلبة كمواد خام في مصانع الجلفنة بالغمس الساخن، حيث أن وحدات الجلفنة بالغمس الساخن مجهزة بخطوط التلدين.

تزن الملفات الصلبة المدرفلة بشكل عام 20-40 طنًا ويتم دحرجة الملفات بشكل مستمر في درجة حرارة الغرفة مقابل ملفات مخللة مدرفلة على الساخن.

خصائص المنتج: نظرًا لأنه غير صلب، فإن صلابته عالية جدًا وقابليته للتشغيل الآلي سيئة للغاية، لذلك لا يمكن ثنيه إلا في اتجاه بسيط أقل من 90 درجة (عموديًا على اتجاه اللفة).بعبارات أبسط، الدرفلة على البارد هي عملية الدرفلة على أساس لفائف مدرفلة على الساخن، وهي بشكل عام عملية درفلة على الساخن - التخليل - الفوسفات - التصبن - الدرفلة على البارد.

تتم معالجة الدرفلة على البارد من الصفائح المدرفلة على الساخن في درجة حرارة الغرفة، على الرغم من أن هذه العملية بسبب الدرفلة ستجعل الصفائح الفولاذية دافئة أيضًا، ولكنها مع ذلك تسمى المدرفلة على البارد.كما المدرفلة على الساخن بعد التشوه البارد المستمر والمدرفلة على البارد في الخواص الميكانيكية الفقيرة، من الصعب جدا، لذلك يجب أن يكون صلبا لاستعادة خصائصه الميكانيكية، لا يسمى الصلب حجم الصلب المتداول.تُستخدم اللفات الصلبة المدرفلة عمومًا للاستغناء عن الانحناء، وتمديد المنتجات، بمقدار 1.0 أقل من سمك الانحناء الصلب المدلفن على كلا الجانبين أو أربعة جوانب.

في عملية الدرفلة على البارد يجب استخدام زيت الدرفلة على البارد، فوائد استخدام زيت الدرفلة على البارد هي:

1. تقليل معامل الاحتكاك بشكل فعال، وتوفير قوة التدحرج المقابلة، واستهلاك منخفض للطاقة، للحصول على معلمات تدحرج مرضية؛

2. إعطاء سطوع سطح عالية، المتداول سمك تأخير موحدة؛

3. تأثير تبريد جيد، يمكن أن يزيل الحرارة المتداول بسرعة، لحماية اللفائف والأجزاء المتداول.أداء التلدين الجيد، لن ينتج عنه ظاهرة حرق الزيت؛

4. لديه أداء مضاد للصدأ على المدى القصير، ويمكن أن يوفر حماية مؤقتة ضد الصدأ للأجزاء المتداول.

الفرق بين المدرفلة على البارد والمدلفن على الساخن:

1.Cيسمح الفولاذ المدلفن القديم بالإبزيم المحلي للمقطع العرضي بحيث يمكن الاستفادة الكاملة من قدرة تحمل القضيب بعد الإبزيم؛في حين أن المقاطع المدرفلة على الساخن لا تسمح بحدوث التواء محلي للمقطع العرضي.

2. Hالمقاطع المدرفلة على البارد والمقاطع المدرفلة على البارد من الإجهاد المتبقي من الفولاذ الناتج عن أسباب مختلفة، وبالتالي فإن التوزيع على المقطع العرضي يختلف أيضًا بشكل كبير.إن توزيع الضغط المتبقي في المقطع العرضي للمقاطع ذات الجدران الرقيقة المشكلة على البارد هو نوع الانحناء، في حين أن توزيع الضغط المتبقي في المقطع العرضي للمقاطع المدرفلة على الساخن أو المقاطع الملحومة هو نوع الفيلم.

3.Tإن الصلابة الالتوائية الحرة للمقاطع المدرفلة على الساخن أعلى من المقاطع المدرفلة على البارد، وبالتالي فإن مقاومة الالتواء للمقاطع المدرفلة على الساخن أفضل من المقاطع المدرفلة على البارد.