خدمة

صُنع خطاف الرفع من النوع C من الفولاذ الكربوني، من الدرجة Q235B. تمت معالجة السطح بثلاث طبقات من القماش وخمس طبقات من الزيوت لمقاومة التآكل، ويمكن تخصيص سمك طبقة الألياف الزجاجية وفقًا لمتطلبات العميل.

يمكن استخدام الخطافات المطلية بالألياف الزجاجية إلى أجل غير مسمى طالما بقيت الألياف الزجاجية سليمة. مع ذلك، في حال انكسارها، يلزم استبدالها بطبقة جديدة من الألياف الزجاجية؛ وإلا سيتعرض الفولاذ الكربوني الداخلي للتآكل الشديد، مما يجعل الخطاف غير قابل للاستخدام. لذا، نوصي بفحص طبقة الألياف الزجاجية على الخطافات بانتظام. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، يتآكل ما يقارب 1-2 مم من الطبقة سنويًا.

1. لتحقيق طاقة إنتاجية سنوية تبلغ 100,000 طن، يلزم وجود 10 روبوتات.

2. يتم استخدام تسعة روبوتات في الإنتاج، مع الاحتفاظ بروبوت واحد في محطة الصيانة كبديل احتياطي.

1. تقع محطة الصيانة داخل الخط، حيث يمكن نقل أجهزة التلاعب المعيبة أو الاحتياطية عبر قضبان متحركة.

2. تقع غرفة التحكم بشكل عام داخل الخط، على منصة التشغيل في الطابق الثاني، ولكن يمكن أن تقع أيضًا خارج الخط.

3. تبلغ مساحة غرفة التحكم ما يقارب 10 إلى 15 مترًا مربعًا.

يُوصى بضبط الخزانات الثلاثة بحيث يمكن استخدام كل منها بشكل مستقل. في الظروف العادية، يُعاد ملء خزان الحمض الثالث بحمض جديد باستخدام مضخة معايرة، ويُستخدم الخزان الأول لتفريغ الحمض المستهلك.

يتم شطف الخزان الأول بعد التخليل، ويستخدمه بعض العملاء أيضًا بعد الشطف.

يمكن إنتاج سلة من الخبث (20-30 لترًا) في حوالي 45 دقيقة. يُنصح ببدء العملية بمجرد بدء الإنتاج.

يستخدم المصنّعون المحليون الجيدون صابون الجير. الجير هو جير نقي، أما صابون الجير فهو مزيج من الجير والصابون. يتميز الأخير بمسحوق أكثر تجانساً وقدرة أفضل على التزليق.

1. يستخدم التجفيف تسخينًا مزدوجًا، بما في ذلك الكهرباء والبخار، ومروحتين دوارتين للتجفيف السريع.

٢. عند الحاجة إلى التجفيف، يرسل الروبوت طلبًا، فيُفتح الغطاء العلوي لحوض التجفيف تلقائيًا. يحمل الروبوت الملف إلى داخل حوض التجفيف، ثم يُغلق الغطاء. يستمر التجفيف لمدة خمس دقائق تقريبًا (قابلة للتعديل). عند انتهاء وقت التجفيف، يُفتح الغطاء تلقائيًا، ويصعد الروبوت حاملًا الملف، ويخرج من حوض التجفيف، ثم يُغلق الغطاء للحفاظ على الحرارة بالداخل.

يُعد البخار أكثر اقتصادية ويمكن استخدامه أيضًا بالاشتراك مع الغاز والكهرباء.

تقوم الرافعات الموجودة على جانبي الباب بتحريك الحبال السلكية للارتفاع والانخفاض بنفس التردد، أي أن الباب يتم إغلاقه وفتحه.

إذا تعطلت الرافعة الدائرية، فيمكن نقلها إلى منطقة الصيانة لاستبدالها أو إصلاحها؛ وإذا تعطل محرك الرفع الخطي، فيمكن رفعه مباشرة لاستبداله أو إصلاحه.

أنفاقنا معيارية، لذا يمكنك إزالة جانب واحد من النفق ورفع الحوض لاستبداله.

1. يقع خط البخار الرئيسي على جانب واحد من خط التخليل.

2. بالنسبة لأي خزان يتطلب التسخين، يجب توصيل أنبوب فرعي للبخار بخط البخار الرئيسي.

3. بعد التوصيل، ينقسم البخار إلى مسارين: أحدهما مزود بصمام تحكم آلي والآخر بصمام يدوي. في الظروف العادية، ينظم صمام التحكم الآلي تدفق البخار تلقائيًا وفقًا لدرجة الحرارة المضبوطة. أما في الظروف غير العادية، فيمكن استخدام الصمام اليدوي لضبط تدفق البخار يدويًا.

4. بعد دخول البخار ذي درجة الحرارة العالية إلى المبادل الحراري، يخضع لعملية تبادل حراري ويتحول إلى ماء ساخن ذي درجة حرارة منخفضة، والذي يتدفق خارج مخرج المبادل الحراري.

5. تم تجهيز مخرج المبادل الحراري بمصيدة بخار للتصريف التلقائي، بالإضافة إلى مجموعة من الصمامات اليدوية. في الحالات غير الطبيعية، مثل انسداد المصيدة، يمكن فتح الصمام اليدوي للسماح باستمرار عملية التصريف، مما يضمن التسخين الطبيعي للخزان.